Tổng quan về dây Belt băng tải
1. Khái niệm dây băng tải
Người mua hay người sử dụng bình thường nói chung hay nhầm lẫn khái niệm “băng tải” và khái niệm “dây băng tải” . Với giới thiết kế băng tải chuyên nghiệp, băng tải là nguyên cụm gồm cả khung sườn, chân, thành đỡ, motor giảm tốc, tủ điều khiển và… dây băng tải. Dây băng tải hay belt băng tải chỉ là một phần của băng tải, được tính là tiêu hao phẩm trong sử dụng, và thường xuyên thay thế.
Dây băng tải trong quá trình sử dụng được tính là hàng tiêu hao phẩm, chỉ là phần tấm bề mặt trên băng tải, tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm tải, chịu trách nhiệm như là phương tiện chở vật liệu của một hệ thống băng tải. Dây băng tải chỉ là một trong nhiều vật tư cấu tạo nên băng tải hay hệ thống băng tải.
Dây belt băng tải là sản phẩm thích hợp dùng cho truyền tải các vật liệu có tính mật độ tách rời cao, chịu mài mòn nhiều, lực xung kích lớn, đặc biệt thích hợp với môi trường làm việc có tính ổn định cao có độ nghiêng thấp hoặc tải thẳng.
2. Vật liệu thường thấy sản xuất dây băng tải
Dây băng tải có hàng trăm thể loại, sản xuất từ nhiều dạng vật liệu khác nhau, đáp ứng những nhu cầu ứng dụng kỹ thuật khác nhau khi thiết kế chế tạo băng tải người không trong nghề rất khó phân biệt các loại Dây belt băng tải vì vậy rất dễ chọn lựa sai nếu không tìm được một nhà thiết kế băng tải uy tin và chuyên nghiệp. Hôm nay Băng tải Hà Anh xin phép được giới thiêu cho các bạn các loại vật liệu đucợ sử dụng làm Dây belt băng tải thông dụng như sau:
Những vài dòng dây băng tải hay được sử dụng nhất có thể kể tới như: Băng tải PVC, Băng tải cao su, băng tải sợi thuỷ tinh, băng tải PU, băng tải PE, băng tải sợi cotton, băng tải polyester, băng tải nhựa, băng tải xích nhựa, băng tải lưới, băng tải inox, băng tải xích tấm…
Trên phương diện kỹ thuật, có rất nhiều thành phần vật liệu khác nhau tạo ra để cấu trúc dây băng tải bên cạnh các loại vật liệu có sẵn như polyvinylclorua là băng tải PVC và cao su tự nhiên là băng tải cao su. Một số dòng băng tải có thành phần độc tố, gây ung thư, nên khi thiết kế chế tạo băng tải không nên tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm. Ví dụ như băng tải PVC xanh, có thể rất rẻ, đẹp, dễ chế tác, nhưng không phù hợp với việc tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm trong các hệ dây chuyền sản xuất.
Dây băng tải ở giữa thường hay có các lớp bố, mục đích tăng sức chịu giãn của băng tải. Các lớp bố dây băng tải cũng có thể bao gồm một hoặc nhiều lớp, dùy theo độ dày của dây băng tải.
mặt trơn, giữa có các lớp bố gia cường khả năng chịu giãn và định hình cấu trúc dây băng tải PVC
Thành phần cấu tạo của các lớp bố thường là các vật liệu khá phổ biến như sợi nylon, sợi polyester, sợi cotton, đảm bảo vai độ bền tuyến tính và có tác dụng định hình các lớp vật liệu chính của dây băng tải.
Các lớp bố giữa thường hay được dệt theo cấu trúc sợi dọc và sợi ngang, tăng tác dụng chịu lực. Bề mặt dây băng tải làm bằng vật liệu gì thì thường quy định luôn tên gọi của dòng dây băng tải đó. Ví dụ như dây băng tải PVC, dây Băng tải cao su, dây băng tải PU, dây băng tải nhựa…
Một số dòng băng tải như Băng tải cao su còn được gia cường lõi thép, lưới thép vô cấu trúc lớp bố để tăng khả năng chịu kéo giãn của băng tải trong thiết kế chế tạo máy.
Thiết kế mặt dây băng
Thiết kế mặt dây băng tải cũng rất tuỳ biến, phù hợp theo từng yêu cầu ứng dụng kỹ thuật. Có khi các nhà sản xuất thiết kế mặt dây băng tải mặt trơn giảm tối đa ma sát. Có khi thiết kế mặt dây băng tải mặt nhám tăng tối đa ma sát, đặc biệt với các ứng dụng tải lên dốc, xuống dốc. Có khi có các cấu trúc gờ, cánh gạt ngang, cánh gạt dọc, gân chữ V, gân tai bèo…
Độ dày dây băng tải tuỳ biến, tuỳ theo dòng băng tải. Băng tải PVC có độ dày phổ thông 1mm, 2mm, 3mm, 5mm, 8mm. Băng tải cao su có độ dày phổ thông 5mm, 8mm, 10mm, 15mm, 20mm. Băng tải nhựa có độ dày phổ thông 8mm, 10mm, 12mm, 15mm.
3. Các tính năng đặc thù của dây băng tải
Tuỳ ứng dụng, dây băng tải theo thành phần cấu tạo hoá học của vật liệu thường được gia cường các tính năng chịu nhiệt, chịu hoá chất, chống mòn, kháng khuẩn, chịu chất tẩy rửa… Mỗi tính năng này đều đội giá thành của dây băng tải lên. Nhiều trường hợp theo ứng dụng phải nhập khẩu dây băng chuyên ngành từ nước ngoài chứ không có nhà sản xuất quốc nội nào cung cấp được.
Phần dưới của dây băng tải hay được thiết kế các lớp bố để tăng ma sát bám trục tang rulo, hoặc các cấu trúc hình học cứng để bám mặt bánh nhông trên trục ru lô chủ động của băng tải.
Ngoài ra, tính chất vật liệu chế tạo dây băng tải cũng ảnh hưởng tới độ bền, tuổi thọ của dây băng tải. Sản phẩm băng tải của các hãng sản xuất băng tải lớn như Intralox, Movex, HongsBelt, SpanTech… thường sản phẩm bền hơn các hãng băng tải khác cũng vì lý do này.
4. Ưu điểm của các loại dây belt băng tải
4.1. Những ưu điểm của băng tải PVC được ưa chuộng
Để băng tải PVC đạt được độ bền và công năng sử dụng tối ưu thì thiết kế của nó cần hài hòa, đảm bảo tiêu chuẩn về mặt chất lượng:
- Belt có độ bền và tránh được sự giãn nở trong quá trình vận hành.
- Dây đai của băng tải có khả năng chống thấm nước và có thể chịu được nhiệt độ khắc nghiệt.
- Belt còn có thể chống rách, bong tróc và giúp dây PVC trở nên linh hoạt trong quá trình vận hành.
- Băng tải PVC sẽ được thiết kế với mặt trên dạng trơn láng hay kiểu caro; mặt dưới sẽ là lớp bố dệt.
- Hệ thống động cơ vận hành chất lượng.
- Phần khung với thiết kế phù hợp theo nhu cầu. Có thể bằng chất liệu inox, thép phun sơn tĩnh điện hay bằng nhôm định hình.
Trên đây là những thiết kế cơ bản của băng tải PVC để đáp ứng nhu cầu tự động hóa dây chuyền sản xuất. Nó mang đến vô vàn những ứng dụng tuyệt vời với mức phí mua và đầu tư tùy theo nhu cầu của doanh nghiệp.
4.2. Đặc tính chung của các loại dây belt băng tải PU
- Có thể nói các sản phẩm băng tải này được xem là giải pháp tiết ,kiệm chi phí sản xuất hiệu quả. Hầu như mọi lĩnh vực đều có thể ứng dụng băng tải vận chuyển PU. Có thể sử dụng trong các ngành như dược phẩm, thực phẩm, in ấn,...
- Băng tải có độ bền tốt và vận hành ổn định trong thời gian lâu dài. Bề mặt của dây PU băng tải có thể chịu được nhiệt độ cao ở một thời gian nhất định cho phép. Đặc biệt, nó được thiết kế có thể chịu được môi trường khắc nghiệt, chống được hóa chất cũng như sự gây hại của ánh nắng mặt trời.
- Ngoài ra băng tải PU còn có thể chống va đập từ bên ngoài, chống rách và bong tróc hư hại. Với trọng lượng nhẹ thì có thể dễ dàng di chuyển một cách linh hoạt ở nhiều vị trí làm việc khác nhau.
4.3. Những ưu điểm tuyệt vời của băng tải cao su
- Có thể nói băng tải cao su là vật liệu mang đến rất nhiều lợi ích và là giải pháp tiết kiệm chi phí hiệu quả cho các đơn vị sản xuất. Nó có thể chịu được lực kéo dãn lớn và chịu được mài mòn. ngoài ra còn có thể chịu được những lực va đập mạnh. Băng tải có độ bền nên giúp tiết kiệm chi phí bảo dưỡng, thay thế cho doanh nghiệp.
- Bên cạnh đó, băng tải cao su còn có thể chịu được môi trường ẩm và hóa chất. Nó hoàn toàn có thể vận hành tốt trong những môi trường làm việc khắc nghiệt. Băng tải chất liệu cao su vận hành ổn định giúp đảm bảo năng suất làm việc của người lao động.
- Đây còn là loại băng tải rất linh hoạt. Nó có đặc tính mềm dẻo, chống được gấp khúc. Đặc biệt tiết kiệm chi phí điện năng cho doanh nghiệp với độ dài lớn lại nhẹ giúp gia tăng sức kéo của motor. Băng tải cao su sẽ đặc biệt phù hợp vận chuyển hàng hóa có trọng lượng lớn ở khoảng cách xa, cần vận chuyển nhanh chóng.
4.4. Bước xích của dây băng tải nhựa:
- Bước xích của dây băng tải nhựa khá nhiều. Tập trung ở các bước xích cơ bản theo hệ inch. Cũng tương ứng với bước xích của các mã xích sên chuẩn. Một số bước xích thường thấy nhất như sau: 12.7mm, 19.02mm, 25.4mm, 27.2mm, 38.1mm và 50.8mm.
- Mã băng tải nhựa nhập khẩu linh kiện, lắp ráp tại Việt Nam. LH: 0912.136.739
- Các bạn chú ý trong các mã bước xích liệt kê trên, hai bước xích 25.4mm và 27.2mm rất dễ lộn với nhau. Khi đo thông số kỹ thuật để đặt hàng thay thế hoặc thiết kế mới, các bạn nên chú ý hai mã này. Các mã bước xích còn lại, các bạn có thể đo gần đúng, cộng trừ một hai mi-li-mét không thành vấn đề. Rồi sau đó quy chuẩn về bước xích cơ bản liệt kê trên.
Thiết kế mặt băng tải nhựa:
- Mặt băng tải nhựa chia làm hai dòng chính. Mặt hở và mặt kín.
- Mặt kín thì nói chung các hãng đều thiết kế giống nhau. Tiếng Anh gọi đặc điểm thiết kế mặt dây băng này là Flat Top. Băng tải nhựa thì gọi là Modular Belt, do thiết kế lắp ghép từng miếng mudule băng tải lại với nhau.
- Mặt hở băng tải nhựa thì có rất rất nhiều các thiết kế. Mỗi dòng bước xích của mỗi hãng có trung bình hơn 10 thiết kế mặt dây băng của băng tải nhựa. Các bạn coi độ hở mặt băng tải nhựa để chọn thiết kế phù hợp. Các độ hở mặt băng tải nhựa, trong catalog Tiếng Anh gọi là openess, thường gồm: 8%, 10%, 18%, 28%, 36%, 48%. Hiếm có dòng thiết kế nào vượt lên 50%, vì thiết kế như vậy sẽ làm yếu và dễ đứt dây băng.
- Cũng tùy yêu cầu ứng dụng, băng tải nhựa có thể có một số mặt dây băng đặc thù như: lắp mặt cao su tăng ma sát, lắp con lăn giảm ma sát, lắp con lăn xoay trục để đổi hướng chuyển tải sản phẩm tải…
5. Mua băng tải ở đâu là chính xác nhất?
Công ty Hà Anh Tech chuyên thiết kế và chế tạo các loại băng tải, băng chuyền chất lượng đảm bảo, thương hiệu của chúng tôi đã có từ lâu năm với uy tín cao luôn là sự lựa chọn hàng đầu của các doanh nghiệp trong và ngoài nước. Đến với công ty chúng tôi quý khách hàng sẽ cảm nhận được chất lượng đảm bảo trong từng sản phẩm, chế độ bảo hành đầy đủ và dịch vụ hậu mãi tốt nhất.
Băng tải Hà Anh là đơn vị uy tín, chất lượng với nhiều năm kinh nghiệm trong nghề sẽ mang đến cho khách hàng những sản phẩm đảm bảo, chi phí hợp lý. Rất nhiều khách hàng khi sử dụng dịch vụ của chúng tôi đều cảm thấy hài lòng với sự chuyên nghiệp. Liên hệ tư vấn mua hàng nhanh chóng với chúng tôi qua:
- Địa chỉ: Km9 + 700 Đại Lộ Thăng Long, An Khánh, Hoài Đức
- Hotline: 0899.338.555 - 0985.962.451 - 0941.608.811
- E-mail: haanhtech.ltd@gmail.com
- Youtube: https://bom.to/7vPnlZ1v5Lx00
- Facebook: https://www.facebook.com/Hanhtechnology/
- Web: https://haanhtech.com/
Không có nhận xét nào:
Đăng nhận xét