1. Quy Trình Thiết Kế Băng Tải Đúng Tiêu Chuẩn
Cùng với sự phát triển của các công nghệ mới. Nhu cầu sử dụng Băng tải Công nghiệp tại các nhà máy, xí nghiệp tại Việt Nam hiện nay đang dần tăng lên. Băng tải được ứng dụng vào hầu hết các lĩnh vực với đa ngành, đa công dụng. Loại thiết bị này giúp cho doanh nghiệp giảm bớt được những chi phí vận hành, nhân công, tối ưu hóa thời gian, quá trình sản xuất, vận chuyển hàng hóa, nâng cao hiệu suất làm việc. Vậy bạn có biết các bước chúng được chế tạo như thế nào, hãy cùng Băng Tải Hà Anh tìm hiểu quy trình thiết kế băng tải dưới đây.
Băng tải thường được cấu tạo nên từ các bộ phận chính: Khung băng tải, dây băng tải và một số bộ phận khác. Băng tải được tính toán, thiết kế để phù hợp với yêu cầu, môi trường làm việc, từ đó mới cho ra được một sản phẩm đạt chuẩn cung cấp cho thị trường.
2. Nội dung của quy trình thiết kế băng tải
Bước 1 : Lựa chọn đúng loại băng tải sử dụng trên cơ sở điều kiện môi trường làm việc và phù hợp với các loại vật liệu vận chuyển. Đây là khâu quan trọng nhất trong quá trình thiết kế vì nếu chọn sai loại băng thì toàn bộ những bước sau này hoàn toàn vô nghĩa. Chính vì vậy quý công ty cần mua hoặc lắp đặt băng tải cần tìm một đơn vị sản xuất chế tạo băng tải có kinh nghiệm tư vấn chuyên sâu cho khách hàng để lựa chọn được loại băng tải phù hợp.
Bước 2: Tính toán kích thước băng tải: Dựa theo năng suất tính toán và năng suất yêu cầu mà định chiều rộng băng nhằm khi vận chuyển vật liệu không bị rơi ra ngoài
Bước 3: Nghiên cứu chọn lựa vận tốc băng được xác định sao cho vật liệu không bị thổi bụi hoặc bắn ra hai bên khi máy làm việc.
Bước 4 : Từ vận tốc băng xác định chọn lựa động cơ sao cho phù hợp với băng tải.
Bước 5 Tính toán Dây belt tải và việc định lượng cấp liệu: Dây belt tải được tính sao cho băng làm việc liên tục với lượng nguyên liệu vận chuyển ổn định. Dây belt tải phải phù hợp với môi trường làm việc của vật liệu cần làm việc khi đó chọn lựa dây Belt PVC, Pu, Hay Xích . v.v. cho phù hợp. Việc điều chỉnh được tiến hành bằng tấm chắn điều chỉnh ở của ra của máng cấp liệu
Bước 6: Tính toán, thiết kế bộ phận đỡ là con lăn hoặc tấm đỡ tùy thuộc vào chiều dài băng yêu cầu để xác định, để băng có thể làm việc êm ái và bền.
Bước 7: Tính toán các tang dẫn động, tang bị động: Dựa theo loại băng đã chọn xác định đường kính tang sao cho đảm bảo băng được bền lâu và kết cấu nhỏ gọn nhất.
Bước 8: Tính toán bộ truyền động, tính toán bền, tính then, tính chọn ổ lăn dựa trên lý thuyết truyền động cơ khí, sức bền vật liệu.
3. Các phương tiện được sử dụng trong thiết kế băng tải
3.1. Máy gia công chế tạo:
Các máy gia công cắt gọt: Máy khoan, máy mài, máy cắt kim loại, Máy tiện, máy phay, Máy chấn .v.v.
Các máy dùng ghép nối : Máy hàn hồ quang, Máy hàn Max
Các máy năng chuyển: Palăng, cổng trục vận chuyển.
Các máy cơ động khác: Máy cắt tay, máy đánh bóng, máy băn bulong đai ốc .v.v.
3.2. Các dụng cụ đo:
Dụng cụ đo các thông số hình học: Thước kẹp, panme, thước cuộn thép dài 5m, thuốc vuông, thước eke bằng thép với độ chia 1mm.
Dụng cụ đo các thông số động học: Đồng hồ đo thời gian, đồng hồ đo số vòng quay.
Dụng cụ đo các thông số động lực học: Đồng hồ đo công suất.
Dụng cụ đo điện áp: Đồng hồ điện
3.3. Con người
Ngoài các yêu tố trên để có thể thiết kế được một hệ thống băng tải tốt không thể không kể đến yếu tố con người từ người tu vấn băng tải ban đầu đến Người thiết kế chế tạo băng tải, ngưới lắp ráp, người kiểm tra chạy thử, người bảo dưỡng hoặc sửa chữa là hết sức quan trọng vì vậy quý khách hàng lên chọn cho mình một đơn vị có Kĩ thuật chuyên môn sâu về ngành băng tải.
4. Những lưu ý trong thiết kế băng tải
- Khi lựa chọn các loại băng tải chuyển hướng, nên cân nhắc và tính toán thật kỹ để đảm bảo quá trình vận chuyển diễn ra liên tục.
- Lắp đặt băng tải tại địa điểm thông thoáng, tránh bụi bẩn, hóa chất làm ảnh hưởng đến chất lượng.
- Lựa chọn tìm hiểu các cơ sở sản xuất uy tín, có chế độ bảo hành tốt.
- Tùy thuộc vào vật liệu cần vận chuyển mà lựa chọn loại dây băng tải phù hợp.
- Căn cứ khối lượng hàng hóa cần vận chuyển và công suất phù hợp.
- Xem diện tích nhà xưởng, không gian để thiết kế kích thước băng tải hợp lý.
Băng tải Hà Anh là doanh nghiệp đi đầu trong lĩnh vực sản xuất, thiết kế và lắp đặt băng tải tại Việt Nam. Chúng tôi luôn áp dụng những tiến bộ khoa học kỹ thuật vào quá trình chế tạo băng tải để cho ra được những sản phẩm với nhiều ưu điểm và đạt yêu cầu cao.
5. Mua hệ thống băng tải Băng tải Công nghiệp ở đâu?
Khách hàng liên hệ với Băng tải Hà Anh, quý khách hàng sẽ được Tư vấn và Thiết kế băng tải theo yêu cầu của khách hàng hoàn toàn Miễn Phí, được chuyên viên kỹ thuật tư vấn thiết kế, lên phương án kỹ thuật, cung cấp bản vẽ thiết kế, đồng thời cùng phương án giá để doanh nghiệp lựa chọn với chất lượng hàng hóa tốt nhất.
Sau khi đã thống nhất phương án kỹ thuật và giá, Băng tải Hà Anh sẽ thực hiện gia công theo bản vẽ. Với kinh nghiệm nhiều năm sản xuất và gia công lắp đặt vận chuyển băng tải công nghiệp cao cấp đáp ứng yêu cầu khắt khe về kỹ thuật, khách hàng được hưởng các chính sách như sau: Vận hàng đúng tiêu chuẩn kỹ thuật yêu cầu và tối ưu tài chính hiệu quả. Lắp đặt , vận hành, bàn giao hệ thống đúng tiến độ.
Băng tải Hà Anh là đơn vị uy tín, chất lượng với nhiều năm kinh nghiệm trong nghề sẽ mang đến cho khách hàng những sản phẩm đảm bảo, chi phí hợp lý. Rất nhiều khách hàng khi sử dụng dịch vụ của chúng tôi đều cảm thấy hài lòng với sự chuyên nghiệp. Liên hệ tư vấn mua hàng nhanh chóng với chúng tôi qua:
Địa chỉ: Km9 + 700 Đại Lộ Thăng Long, An Khánh, Hoài Đức
Hotline: 0899.338.555 - 0985.962.451
E-mail: haanhtech.ltd@gmail.com
Youtube: https://bom.to/7vPnlZ1v5Lx00
Facebook: https://www.facebook.com/Hanhtechnology/